三相异步电动机的绝缘包括绝缘漆和浸入金属丝中的绝缘漆，绝缘漆浸入绞线，匝和层之间并位于地面的另一侧。如果功率高并且使用单根电线，则必须增加电气密度并增加电线数量。换句话说，为了降低电气密度，必须通过多股绕线的方法来增加导线的横截面积。例如，Y2系列90kw，8极电机使用5φ1.4漆包线缠绕。匝数取决于磁密度的公差，由紧密的尺寸得出。除了上面列出的五种绝缘外，高压，低功率电动机采用“两排”绕组时，还具有绕组端与引线的隔离以及行对行的绝缘。那么三相异步电动机绝缘处理的目的是什么呢?要如何进行绝缘处理?下面由铝合金三相异步电动机的小编来为您解答。
一、三相异步电动机绝缘处理的目的
(1)提高电机绝缘的耐湿性。
(2)提高电机绝缘的耐热性。
(3)提高电动机的导热性。
(4)改善电机绝缘的电气和机械性能。
(5)提高耐化学性。
二、三相异步电动机绝缘处理方法
根据您的电机绝缘等级要求，至少对固定插槽使用DMD绝缘，或使用优质绝缘。目前，“绿色贝壳纸”已被废除。其次，在完成导线插入或绑扎布线后，可以将其浸入绝缘漆中并加热干燥。浸渍方法也不同，但是根据电动机的绝缘等级，可采用普通绝缘漆，滴落绝缘漆，真空浸渍漆，真空压力浸渍漆以及相应的绝缘漆和浸渍工艺。通常的维修部门会油漆，然后使用电炉或电灯泡将头顶上的东西擦干。
以上就是有关三相异步电动机绝缘处理目的以及方法的全部内容，感谢您的理解与支持!
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